El sellado es para evitar fugas, por lo que el principio de sellado de la válvula de acero inoxidable también proviene de la prevención de la investigación de fugas. Hay dos factores principales que causan fugas, uno es el factor principal que afecta el rendimiento del sellado, es decir, hay un espacio entre el tornillo de banco de sellado y el otro es la diferencia de presión entre los dos lados del tornillo de banco de sellado. El principio de sellado de la válvula de acero inoxidable también proviene del sellado de líquidos, el sellado de gas, el principio de sellado del canal de fuga y el tornillo de banco de sellado de la válvula de acero inoxidable y otros cuatro aspectos para analizar.
1. Sellado de líquidos
El sellado de líquidos se lleva a cabo por la viscosidad y la tensión superficial del líquido. Cuando el capilar de fuga de la válvula de acero inoxidable está lleno de gas, la tensión superficial puede ser la repulsión del líquido o el líquido en el capilar. Esto forma el ángulo de tangencia. Cuando el ángulo de tangencia es inferior a 90 grados, el líquido se inyecta en el capilar y se produce una fuga.
El motivo de la fuga es la diferente naturaleza del medio. La prueba con diferentes medios, bajo las mismas condiciones, dará resultados diferentes. Puede utilizar agua, aire o queroseno, etc. También pueden producirse fugas cuando el ángulo de tangencia es superior a 90 grados. Esto se debe a la relación con las películas grasosas o cerosas sobre las superficies metálicas. Una vez que se disuelve la película sobre estas superficies, las propiedades de la superficie del metal cambian y el líquido que fue repelido de la superficie se humedece y se filtra. Para la situación anterior, de acuerdo con la fórmula de Poisson, el diámetro capilar y la viscosidad media se pueden reducir en el caso de grandes para lograr el propósito de evitar fugas o reducir la cantidad de fugas.
2. El sellado de gas
Según la fórmula de Poisson, el gas se sella con las moléculas de gas y la viscosidad del gas. La fuga es inversamente proporcional a la longitud del capilar y la viscosidad del gas y proporcional al diámetro del capilar y la fuerza impulsora. Cuando el diámetro del capilar y el grado medio de libertad de las moléculas de gas son iguales, las moléculas de gas fluirán hacia el capilar con movimiento térmico libre.
Por lo tanto, cuando hacemos la prueba de sellado de las válvulas de acero inoxidable, el medio debe ser agua para lograr el efecto de sellado, y el aire, es decir, el gas, no podrá lograr el efecto de sellado. Incluso si reducimos el diámetro del tubo capilar por debajo del nivel molecular del gas por deformación plástica, aún no podemos detener el flujo de gas. La razón de esto es que el gas aún puede difundirse a través de la pared de metal. Entonces, debemos ser más estrictos que la prueba de líquido cuando hacemos la prueba de gas.
3, el principio de sellado del canal de fuga
El sello de la válvula de acero inoxidable consta de dos partes: la irregularidad de la superficie de la forma de onda dispersa y la rugosidad del grado de ondulación de la distancia entre las crestas. En nuestro país, la mayoría de las deformaciones elásticas del material metálico son bajas, si desea lograr un estado sellado, debe imponer requisitos más altos a la fuerza de compresión del material metálico, es decir, la fuerza de compresión del material para exceder su elasticidad.
Por lo tanto, en el diseño de válvulas de acero inoxidable, el sello se combina con una cierta diferencia de dureza para igualar el efecto del sellado bajo presión, lo que producirá un cierto grado de deformación plástica. Si la superficie de sellado es todo material metálico, entonces la irregularidad de la superficie del punto de proyección aparecerá temprano, en la necesidad inicial de usar solo una pequeña carga.
