La cantidad de partes clave de la válvula de compuerta es pequeña, la estructura es relativamente simple, la precisión de mecanizado de la mayoría de las especificaciones no es alta y el exterior es relativamente áspero, lo que da la impresión de ser una máquina simple. De hecho, la posición de sellado cardiovascular de la válvula de compuerta es de una precisión extremadamente alta, los "tres grados" (planitud, suavidad, resistencia) de la superficie de sellado son muy altos y el grado de ajuste del par de sellado formado por los dos superficies de sellado es muy alto. Todos deben hacer cero a cero para lograr cero fugas en la prueba de hermeticidad. Este tipo de estándar no suave para garantizar la regulación cero a cero de alta precisión del corazón es un problema de procesamiento muy grande en la producción y procesamiento de válvulas de compuerta.
El primer paso: fabricación de placas de circuito de aceite.
Tablero de circuito de aceite de válvula de compuerta (fundición, superficie de superficie de sellado)
Compra de piezas fundidas (según especificaciones) ➱ Inspección entrante (según especificaciones) ➱ Ranuras de superficie ➱ Prueba ultrasónica (según planos) ➱ Tratamiento térmico de superficie y posterior a la soldadura ➱ Procesamiento profundo ➱ Esmerilado de superficie de sellado ➱ Inspección de resistencia de superficie de sellado, defecto de color detección detección.
Paso 2: Proceso de fabricación de las piezas principales de la válvula de compuerta
A. Las partes principales que necesitan una superficie de sellado de soldadura como la válvula de pistón, la válvula de compuerta de alta presión, etc.
Compra de materias primas (según especificaciones) ➱ Inspección de entrada (según especificaciones) ➱ Fabricación de espacios en blanco (acero para jardín o fundiciones de acero, de acuerdo con las normas de tecnología de procesamiento de planos de ingeniería) ➱ Procesamiento inicial de superficies de inspección ultrasónica (cuando se especifica en planos) ➱ Procesamiento inicial de ranuras de superficie ➱ Soldadura superpuesta y tratamiento térmico posterior a la soldadura ➱ Procesamiento profundo en todas partes ➱ Esmerilado de la superficie de sellado ➱ Inspección de la resistencia de la superficie de sellado, detección de defectos de coloración.
B. Asiento de válvula
Compra de materias primas (según especificaciones) ➱ Inspección en planta (según especificaciones) ➱ Fabricación de piezas brutas (acero redondo o fundición de acero, según la tecnología de procesamiento de planos de ingeniería) ➱ Procesamiento preliminar de ranuras de revestimiento ➱ Revestimiento y soldadura posterior tratamiento térmico ➱ Procesamiento profundo de cada pieza ➱ Corte del orificio interior ➱ Tratamiento de la superficie del asiento de la válvula (nitruración, tratamiento térmico, revestimiento químico orgánico) ➱ Solución final (esmerilado, pulido, corte, etc.) ➱ Esmerilado de la superficie de sellado ➱ Inspección de la resistencia de la superficie de sellado , coloración y detección de defectos.
C. Las partes principales que no necesitan superficie de sellado de soldadura de superficie, etc.
Compra de materias primas (según especificaciones) ➱ Inspección de fábrica (según especificaciones) ➱ Fabricación de espacios en blanco (acero para jardín o fundición de acero, de acuerdo con las normas de tecnología de procesamiento de dibujos de ingeniería) ➱ Procesamiento inicial de superficies de inspección ultrasónica (cuando se especifica en dibujos) ➱ procesamiento profundo en todas partes.
El tercer paso: producción de piezas estándar
Especificación de fabricación de piezas estándar DL439-1991.
Compra de materias primas (de acuerdo con las especificaciones) ➱ Inspección de fábrica entrante (de acuerdo con las especificaciones) ➱ Fabricación de espacios en blanco (acero para jardín o fundición de acero, de acuerdo con las normas de tecnología de procesamiento de dibujos de ingeniería) y muestreo y realización de las inspecciones requeridas ➱ Procesamiento preliminar ➱ Profundo procesamiento ➱ inspección del espectrómetro.
Paso 4: Proceso de ensamblaje
Piezas recibidas ➱ Limpiar y despejar ➱ Instalación aproximada (según dibujos) ➱ Prueba de presión (según dibujos de ingeniería, tecnología de procesamiento) ➱ Después de pasar, desmontar, limpiar con un trapo ➱ Instalación final ➱ Ajuste con equipo eléctrico o actuador eléctrico (para válvula de control eléctrica )➱Paquete de pintura➱Envío.
